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精密注塑机指的是适于成型生产精密塑胶制品的成型机械设备。对于一台精密注塑机,又该如何去衡量或判断呢?

对于精密注塑机来说,一般有两个重要指标:一是制品尺寸的重复误差;另一个是制品的重复重量误差。前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较,而后者代表了注塑机的综合水平。
一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右,较好的机器可达到0.8%,低于0.5%为精密机,小于0.3%为超精密机。据相关资料报道,国际最高水平为小于0.15%。2004年德国科德塑机博览会上,德国雅宝公司宣布其最新式注塑机重量重复精度可达到0.07%。

精密注塑机要求制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以内,许多精密注塑还要求注塑机具有高的注射压力、高的注射速度,要求合模系统具有足够大的刚性和锁模精度。所谓锁模精度是指合模力的均匀性、可调、稳定和重复性高,开合模位置精度高。要求对压力、流量、温度、计量等都能控制精确到相应的精度,采用多级或无级注射,保证成型工艺的再现条件和制品的重复精度等。

对于精密注塑机的具体要求包括:

1. 注射压力≥25MPa;

2. 注射速度≥300mm/s;

3. 制品尺寸精度0.001mm;

4. 制品质量标准差系数(变化率)≤0.1%;

5. 开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;

6. 注射位置精度(保压终止点)≤0.03mm;

7. 拉杆受力均衡度≤1%;

8. 预塑位置精度≤0.03mm;

9. 定、动模板平衡度 A:锁模力为零时≤0.03mm B:锁模力为最大时≤0.005 mm;

10. 机筒、螺杆温控精度≤±0.5℃。